ابحث في المحطة بأكملها

وصف تطوير نظام اختبار رقاقة البسكويت

مع تطور صناعة أشباه الموصلات ، فإن آلة اختبار رقاقة البسكويت حققت تقدمًا كبيرًا أيضًا. ما مقدار ما تعرفه عن تطوير آلة اختبار رقاقة بسكويت الويفر؟

نشأت صناعة الدوائر المتكاملة تدريجياً منذ الستينيات. كانت الشركات المبكرة نماذج تعمل. يغطي هذا النموذج عملية إنتاج الرقائق بالكامل من التصميم والتصنيع والتعبئة والاختبار. تتمتع هذه الشركات عمومًا بتكنولوجيا واسعة النطاق وشاملة وتراكم عميق. مثل إنتل وسامسونج وهلم جرا. مع زيادة تكلفة ترقيات التكنولوجيا وزيادة متطلبات كفاءة الإنتاج في صناعة IC ، تتحرك الصناعة بأكملها تدريجياً نحو التقسيم الرأسي للعمل.

هذا التقسيم الرأسي للعمل يعزز إلى حد كبير الكفاءة التشغيلية للصناعة بأكملها. ثانيًا ، يؤدي تصميم الأصول الخفيفة نسبيًا والفصل بين التصنيع وتعبئة الأصول الثقيلة إلى تركيز الاستثمار في البحث والتطوير في جميع الجوانب ، وتسريع التطور التكنولوجي ، وتقليل دقة المؤسسات. عتبة الدخول وتكاليف التشغيل ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يتم تسليم كل رابط إلى بائعين مختلفين لتعزيز احترافية الشركة ودقة عملية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي فصل الاختبارات المهنية عن العبوة والاختبار إلى تقليل الاستثمار المتكرر في السعة ، ويمكن أن يوفر خدمات اختبار احترافية لمصنعي التصميمات الصغيرة والمتوسطة الحجم بثبات ، ويقلل من تكلفة اختبار المنتجات ويقلل التكلفة الصناعية من خلال تأثير المقياس .

تعد بطاقة اختبار IC هي العقدة الرئيسية لسلسلة الصناعة ، والتي تمر عبر عملية التصميم والتصنيع والتعبئة والتطبيق بأكملها. من منظور عملية التصنيع بأكملها ، يشتمل اختبار الدائرة المتكاملة على التحقق من التصميم في مرحلة التصميم ، وفحص العملية في مرحلة تصنيع الرقائق ، واختبار الرقاقة قبل التغليف ، واختبار المنتج النهائي بعد التعبئة ، في جميع مراحل التصميم والتصنيع والتعبئة والتطبيق . تلعب العملية دورًا مهمًا في ضمان أداء الرقائق وتحسين كفاءة السلسلة الصناعية.

التحقق من التصميم ، المعروف أيضًا باسم الاختبارات المعملية أو اختبار التوصيف ، هو التحقق من صحة التصميم قبل أن تدخل الشريحة في الإنتاج الضخم وتتطلب اختبارًا وظيفيًا وتحققًا ماديًا. يتطلب فحص عملية العملية ، أي الاختبار في عملية تصنيع الرقائق ، فحص العيوب ، وسماكة الفيلم ، وعرض الخط ، والأبعاد الحرجة ، وما إلى ذلك ، وهو اختبار أمامي.

يتم إجراء اختبار الويفر عن طريق اختبار الرقائق المكتملة بهدف انتقاء القوالب السيئة قبل تقطيعها لتقليل تكلفة التعبئة واختبار الرقائق ، مع حساب القوالب على الرقاقة. معدل النجاح ، الموضع الدقيق للقالب غير المؤهل ، ومعدل التأهيل لكل نوع يمكن أن يعكس بشكل مباشر إنتاجية تصنيع البسكويت ويتحقق من قدرة تصنيع البسكويت.

بعد الانتهاء من الشريحة ، ستتلف الدائرة أثناء عملية التكعيب والترابط والتغليف والشيخوخة للدائرة المتكاملة. لذلك ، بعد العبوة والشيخوخة ، يجب اختبار أداء الدائرة للدائرة النهائية وفقًا لمواصفات الاختبار. يتم تصنيف المنتجات النهائية المؤهلة وفقًا لمواصفات المعلمات الخاصة بأداء الجهاز ، ويتم تسجيل عدد الأجهزة على مختلف المستويات والتوزيع الإحصائي للمعلمات المختلفة. وفقًا لهذه البيانات والمعلومات ، يشرف قسم إدارة الجودة على جودة المنتجات وتتحكم وحدة التحكم في الإنتاج في إنتاج الدوائر.

تطوير معدات نظام اختبار رقاقة الويفر وشرائح البسكويت ، يجب أن نفهمها ، وآمل أن يتمكن المستخدمون من اختيار معدات نظام اختبار رقاقة الويفر الخاصة بالشركة المصنعة عند الشراء.

(شبكة مصدر المحتوى ، إذا كان هناك انتهاك ، يرجى الاتصال بحذف ، شكرًا لك.)

السابق: التالي:

التوصيات ذات الصلة

توسيع أكثر!