ابحث في المحطة بأكملها

فوائد فصل الشتاء وإزالة الغازات قبل التقطير

قبل تقطير الزيت ، يجب اتباع إجراءات فصل الشتاء وإزالة الغازات. سيؤدي فصل الشتاء إلى إزالة الدهون والشموع والمركبات الأخرى غير النشطة وغير المرغوب فيها. سيزيل التفريغ أي مذيبات وغيرها من المواد الخاملة ذات نقاط الغليان المنخفضة لمنع تكون الرغوة أثناء التقطير. هذه العمليات ضرورية للتقطير الناجح ويمكن اعتبارها أكثر أهمية من التقطير الفعلي نفسه. استخدم دائمًا معدات السلامة والتهوية المناسبة عند التعامل مع المواد الكيميائية القابلة للاشتعال.

تتمثل الخطوة الأولى في خطوة مضاد التجمد في إذابة الزيت واستحلابه في مذيب كحولي. مثل البيوتان أو البروبان ، يعتبر الكحول مذيبًا ، ولكنه ليس هيدروكربونًا. لإذابة الزيت في الكحول ، يجب تحضير العناصر التالية:

1. محرك كهرومغناطيسي ذو صفيحة ساخنة مع قراءة رقمية لدرجة الحرارة أو ترمومتر غوص يمكنه قراءة ما يصل إلى 50 درجة مئوية

2. الكحول: على الأقل أعلى مستوى كحول يمكن الحصول عليه.

يذوب ويجمد الحل

يوصى باستخدام أقل قدر ممكن من الكحول خلال هذه العملية. هذا سيجعل استعادة الكحول والترشيح أسرع.
قم بتجميد الخليط طوال الليل في ثلاجة عادية. سيؤدي ذلك إلى تخثر الدهون والشمع وترسيبها خارج المحلول. من أجل التجميد بشكل أسرع ، يرجى التجميد والتصفية في درجات حرارة مختلفة. أي أنه يتم تجميده عند 32 درجة مئوية لمدة 4 ساعات ، ثم يتم تصفيته من خلال مرشح سريع. قم بالتجميد عند درجة حرارة 0 درجة مئوية لمدة 4 ساعات ثم قم بالتصفية من خلال مرشح متوسط ​​السرعة. تجمد في درجة حرارة -40 درجة مئوية لمدة 4 ساعات ثم قم بالتصفية من خلال مرشح بطيء. في كل مرة يتم إزالة المزيد والمزيد من المواد من الخليط ، وبالتالي تسريع معدل الترشيح.

قبل التصفية ، إذا كان لديك كربون نشط ، فيرجى ملء زجاجة الوسائط بالكربون المنشط ورجها لمدة 1-5 دقائق لإجراء تنظيف أساسي بالكربون. بعد تصفية المحلول ، تخلص من الشحوم.

التفريغ

بعد تقليل كمية المحلول واستعادة الكحول ، انقل المحلول إلى برطمان كروي جديد أو حجرة فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ. في هذا المثال ، سوف نستخدم مكنسة زجاجية سعة 1.5 جالون. الغطاء الزجاجي لديه أفضل مقاومة كيميائية. إذا كنت تستخدم أي نوع آخر من غرف التفريغ ، فقد يتلف الغطاء بسبب الأبخرة الضارة الطاردة للغازات. ضع بطالة 1.5 جالون زجاجي على الصفيحة الساخنة وقم بتوصيلها بالمصيدة الباردة. عند التفريغ ، تنبعث منه رائحة ، لذلك يوصى بتنفيذها في غطاء دخان أو في الهواء الطلق. ابدأ بتسخين الخليط بدون فراغ. يمكنك القيام بذلك بدون غرفة مغلقة أو مصيدة باردة ، ولكن إذا لم تكن في غطاء دخان ، فمن المستحسن استخدام مروحة لتفجير الجزء العلوي من الحاوية لمنع البخار من التكثيف والسقوط في المحلول. تم تسخين الخليط إلى 140 درجة مئوية. يجب أن يكون هذا تسخينًا بطيئًا ، مما يتسبب في تكوين رغوة أو رغوة بشكل طفيف. في هذه العملية ، يجب عليك إزالة المذيبات والمركبات غير المرغوب فيها والمقابس السيئة. بمجرد وصول المحلول إلى 140 درجة مئوية ، تم سحب الحاوية من لوحة التسخين ونقلها إلى نظام التقطير.

يجب إجراء التحكم في درجة الحرارة في كل من خطوات الاستخراج ومعالجة التقطير. التحكم في درجة الحرارة هو مجرد واحد من العديد من متغيرات العملية للضغط ومعدل التدفق والتركيب في التقطير. إنها معلمة تحكم شائعة في عملية التبريد والتسخين بالتقطير. اعتمادًا على سائل التطبيق والعملية ، يمكن استخدام التحكم في درجة الحرارة لتبريد نواتج التقطير لتكثيف المنتجات شديدة التقلب إلى الطور السائل ، أو لتسخين سائل العملية لتبخر المكونات شديدة التقلب لتسهيل الفصل.

إذا كان لديك العديد من التطبيقات التي تتطلب التدفئة والتبريد ، فقد يكون شراء مبرد بدرجة حرارة كبيرة يمكن أن يسخن ويبرد خيارًا أفضل. يتضمن التحكم في درجة الحرارة جودة المنتج ، وتحسين العملية واستقرارها ، وبالتالي تحسين سلامة المصنع وتقليل تكاليف طاقة العملية.

سلسلة LNEYA SUNDI نظام التحكم في درجة الحرارة الديناميكي لديها نطاق درجة حرارة من -120 ℃ إلى 350 ℃ ، أداء ممتاز ، دقة التحكم في درجة الحرارة ± 0.5 ℃ ، نظام إنذار متعدد الوظائف ووظيفة أمان ، مضخة محرك مغناطيسي ، عدم وجود مشاكل تسرب ختم العمود. يمكن ضبط فرق درجة الحرارة بين زيت السترة وعملية المواد الخام أو التحكم فيها بحرية ، ويمكن لتقنية التبريد ذات درجة الحرارة العالية أن تبرد مباشرة من درجة حرارة عالية تبلغ 300 درجة. طاقة تبريد عالية تتراوح من 0.5 إلى 1200 كيلو وات.

عادةً ما نسميها أيضًا نظام التحكم في درجة الحرارة الثابتة لمصدر البرودة والحرارة للمفاعل ، ونظام التحكم في درجة الحرارة لنظام البخار ، ونظام محاكاة درجة الحرارة لدرجة الحرارة المنخفضة واختبار الشيخوخة لدرجة الحرارة العالية للمادة ، والتحكم في درجة الحرارة جهاز مفاعل القناة الصغيرة ...

السابق: التالي:

التوصيات ذات الصلة

توسيع أكثر!